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安源管道公司生产车间维修班组又双叒叕传喜讯了! 安源管道 2024-03-21 16:13 江西

  近日,从省总工会传来喜讯,安源管道公司生产车间维修工会小组被命名为省模范职工小家。这是继2015年、2016年连续两年被省总工会授予“工人先锋号”称号,2018年获省总工会“安康杯”竞赛活动优秀班组称号后,又获得的一项省级荣誉。一个20来人的班组,为何屡获殊荣?这其中有何奥秘?我们一起来“解锁”。

这里有积极学习的浓厚氛围


  走进维修车间,一块长方形黑板上的内容引人注目,上面工工整整写着“五号立式封口机增压压力表无显示故障处理”,详细记录着如何发现故障、分析故障产生的原因及怎样处理故障,让大家看后一目了然。生产车间维修班组负责人施秋萍介绍道,“针对维修过程中遇到的‘疑难杂症’,大家会主动把‘案例’公布于众,供每名班组成员借鉴参考。小小黑板,就是大家交流学习的平台。”

  该班组定期开展“一月一内容”岗位练兵,每月上旬集中组织一次技术课学习,月尾进行理论和实操考试,检验学习水平,每季度开展一次技术比武赛,对成绩优胜者予以一定奖励。常态化的学习安排,适当的激励机制,更加激发了全员钻研专业技术、提升自身素质的学习热情。去年,维修电工刘恒参加省“振兴杯”职业技能电工竞赛,取得职工组第三名的好成绩,还被授予“江西省技术能手”称号,并直接晋升为高级技师。维修班组现有员工24人,目前有高级技师1名、技师7名、高级工10名、中级工4名。

  该班组以“师带徒”模式,注重青年人才培养。2023年5月,生产车间大力推进“师带徒”工作,维修班组当即就组建了4对“师带徒”对子。其中钳工行家老师傅刘军带着2名年轻小伙周健、谭志祥,主攻钢骨架车间液压问题。在处理液压设备故障时,师傅先让年轻人自己分析判断,独立解决故障问题。如遇解决不了的,他则在旁边指导。经过近一年的悉心教导,2名徒弟渐次成长起来,由单一的技能向多样化技能转变。电工师傅廖辉毫无保留地把自己的工作经验传授给所带的徒弟阙志君。阙志君虚心学习,很快能独当一面,能较好地处理管件和直管中的问题。现今年轻人在师傅的言传身教下,学习掌握多种维修技能已蔚然成风。

这里有攻坚克难的拼命劲头

  该班组坚持围绕企业生产经营中心工作,大力开展小改小革、降本增效活动。去年,安源管道公司开展“揭榜挂帅”行动,该班组代表生产党支部揭榜,解决模温机年久老化、故障频繁从而影响产品质量、产量及生产成本问题,全面对模温机电路、管路、动力系统、水位控制器进行改造。目前,已完成公司30台模温机改造,产品成品率达99%,节约了生产成本约40万元。

  “五小”活动更是层出不穷,他们聚焦安全环保、节支降耗等方方面面,集思广益,想尽一切办法攻坚克难,解决生产中存在的问题,促进企业高质量发展。对钢骨架车间管道配电房变压器温度自动控制装置进行改造,一年可节约电费8千余元;对钢骨架封口机油箱盖防水和钢骨架车间直管挤出机冷切水有无判断进行改造,既提高了设备的环保性,且可节约成本44万元;改造钢骨架封口机高低报警装置、钢骨架管件设备插芯按钮控制等,大大提高了设备的安全性能,又确保了操作工的人身安全。

这里有互帮互助的团队精神

  “有事大家一起来”是该班组成员的口头禅。今年元月份,该公司想尽快投入使用新设备,考虑天气寒冷,人手不足,计划4天时间要安放好2根长达160米/根的电缆。该班组成员接到任务后,团结协作,一拨人安装设备,一拨人做好检修,一拨人维护正常生产。待做完本职工作后,大家心照不宣地抢最苦最累的活——钻入水沟放电缆,中午也不曾休息,加班加点干,仅2天时间就出色地完成了任务。

  钳工余鹏的父亲已90多岁且身体状况不太好,需要人照顾,同事知道此事后,时常宽慰他说:“家里有事,你放心先回去,剩下的事交给我们。”余鹏感动地说道:“有这么热心的同事,感觉很幸运很温暖。”

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